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塑料瓶生产中存在的问题

塑料瓶生产中存在的问题

     (1)在设计构思挤压式塑料瓶时,假如材料为高密度聚乙烯或聚丙烯,塑料瓶的截面应是矩形或椭圆形,针对材料为低密度聚乙烯或其它柔性塑料瓶,其截面以圆形为好。这样有利于內容物从塑料瓶内挤压。与塑料瓶口相互配合应用的塑料件关键为瓶盖和密封器。塑料瓶口的设计构思应重中之重考虑到怎样使塑料瓶口能尽快与盖和密封器相互配合。塑料瓶的底端是塑料瓶力学性能的薄弱位置。因而,塑料瓶的底端通常设计构思成内凹形;塑料瓶的拐角处,及内凹处,均做很大的圆弧过多。为有利于塑料瓶的堆积,提升塑料瓶的堆垛可靠性,塑料瓶的底端应设计构思内凹槽。


     (2)塑料瓶表层选用标签贴纸时,应以标签贴纸面整平。可在塑料瓶表层设计构思一个“框格”,使标签贴纸准确定位,不导致挪动。在吹塑成型时,型坯吹胀最先触碰的位置,经常趋向优先硬化的位置。因而该位置的壁厚也大一些。边沿与转角位置,是型坯吹胀最终触碰的位置,该位置的壁厚较小。因而塑料瓶的边沿和抹角位置应设计构思成圆角。更改塑料瓶的表层形状,如塑料瓶中部相对性地细一些,提升塑料瓶的表层的周向凹槽或凸筋,可提升塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋,可清除塑料瓶在长期性负荷下的偏位、下垂或变形现象。
      (3)塑料瓶的印刷面,是消费者专注力最集中的位置。印刷表层应整平、持续;假如塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等构造,设计构思时应留意不可以给印刷实际操作导致麻烦。


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